기계식 또는 유압식 튜브를 생계용으로 구입하는 경우 다음 질문을 한 번 이상 들어보셨을 것입니다. DOM 튜빙은 심리스 튜빙과 동일하며 차이점이 실제로 중요한가요? 간단히 대답하자면, 이 두 제품은 서로 다른 경로로 제조된 서로 다른 두 제품이며, 이들 사이의 차이는 공차, 압력 성능, 가공성 및 가격에서 나타난다는 것입니다. 우리는 매일 두 가지 유형을 모두 추첨하고 있으며, 우리의 솔직한 대답은 어느 쪽도 완전히 승리하지 못한다는 것입니다. 중요한 것은 어느 것이 당신이 만들고 있는 부품에 맞는지 입니다. DOM 튜빙의 정의 및 제작 방법...
20MnV6과 ST52 튜브 중에서 선택하는 것은 유압 실린더 제작자, 기계 통합업체 및 장비 OEM과 가장 자주 나누는 대화 중 하나입니다. 둘 다 탄소-망간강이며 냉간 인발 이음매 없는 튜브 또는 용접 튜브로 공급되며 둘 다 거울 내경에 맞게 연마할 수 있습니다. 그 차이는 강도 상한선, 유도 경화에 대한 반응, 용접성 및 톤당 가격에서 나타납니다. 이 비교는 작업 현장에서 두 가지 등급에 대해 이야기하는 방식으로 작성되므로 시도 실패 후 작업을 다시 견적하는 대신 처음에 올바른 등급을 지정할 수 있습니다. 20MnV6과 ST52는 실제로...
귀하는 유압 실린더용으로 EN 10305-2에 따라 용접된 냉간 인발 튜브 배치를 주문했습니다. 첫 번째 튜브가 도착하면 외부 직경이 게이지를 통과하지만 내부 직경의 높이는 수백 분의 1입니다. 튜브가 H8로 연마되면 벽 두께가 설계 최소값 아래로 떨어지고 부품이 압력 테스트에 실패합니다. 이것이 공차 불일치로 인해 생산이 중단되는 방식입니다. EN 10305-2 공차 범위는 단순한 인증서의 숫자가 아닙니다. 이는 튜브 맞춤, 밀봉 유지 및 부품이 압력 하에서 생존하는지 여부를 결정하는 경계 조건입니다. 이 가이드에서는 표준이 다루는 내용, 치수...
드라이브 샤프트용 정밀 강철 튜브를 선택할 때 최적의 성능과 내구성을 보장하기 위해 몇 가지 요소를 고려해야 합니다. 구동축은 엔진에서 차량의 바퀴로 토크를 전달하는 데 중요한 역할을 합니다. 정밀 강철 튜브는 이 응용 분야의 높은 응력 조건을 견디는 데 필요한 강도, 강성 및 신뢰성을 제공합니다.
Jiangsu Suao Metal Product Co., Ltd.는 고정밀 냉간 인발 강철 튜브, 유압 튜브 및 기계 구조 튜브 생산을 전문으로 하며 드라이브 샤프트 응용 분야에 이상적인 제조업체입니다. 연간 생산량이 50,000톤이 넘는 이 회사는 자동차 및 산업 부문에 맞춤형 솔루션을 제공하는 데 있어 광범위한 경험을 보유하고 있습니다.
구동축용 정밀강관을 제조하기 위해서는 냉간인발, 열처리, 표면처리 등 일련의 공정을 거쳐야 합니다. 이러한 단계를 통해 튜브는 인장 강도, 경도 및 피로 저항과 같은 필수 기계적 특성을 충족하여 고성능 자동차 응용 분야에 매우 적합합니다.
드라이브 샤프트용 정밀 강철 튜브는 비틀림 힘, 높은 회전 속도 및 열 응력을 받습니다. 따라서 정밀 강철 튜브를 선택할 때는 다음 설계 요소를 고려해야 합니다.
변속기 샤프트는 엔진에서 바퀴로 동력을 전달하는 데 사용되는 자동차 파워트레인의 필수적인 부분입니다. 변속기 샤프트용 정밀 강철 튜브는 샤프트가 장기간 원활하고 효율적으로 작동하도록 보장하기 위해 엄격한 성능 기준을 충족해야 합니다.
Jiangsu Suao Metal Product Co., Ltd.는 변속기 샤프트 응용 분야에 필수적인 높은 기계적 특성을 갖춘 정밀 강철 튜브를 공급합니다. 이 튜브는 시간이 지나도 구조적 무결성을 유지하면서 높은 토크 부하를 처리할 수 있습니다.
전송 시스템에서 튜브는 회전력을 받는 경우가 많으며 동적 하중과 정적 하중을 모두 견뎌야 합니다. 또한 특히 고성능 또는 고강도 응용 분야에서 마모 및 피로에 대한 저항력이 있어야 합니다.
제조 공정 드라이브 샤프트용 정밀 강철 튜브 변속기 샤프트에는 원하는 기계적 특성과 치수 정확도를 달성하는 데 중요한 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다.
Jiangsu Suao Metal Product Co., Ltd.는 제조 작업에서 고급 냉간 인발 기술, 열처리 공정 및 엄격한 품질 관리 표준을 사용합니다. 다음은 정밀 강철 튜브 생산과 관련된 주요 단계에 대한 개요입니다.
| 프로세스 단계 | 설명 |
| 냉간 인발 | 드라이브 샤프트 및 변속기 튜브 용도에 필요한 정확한 치수와 매끄러운 표면 마감을 달성하기 위해 냉간 인발 공정이 사용됩니다. |
| 열처리 | 강관의 강도와 경도를 높이기 위해 담금질 및 템퍼링과 같은 열처리 공정이 적용됩니다. |
| 교정 및 마무리 | 튜브를 곧게 펴서 곡률을 제거한 다음 정밀한 표면 처리로 마감하여 품질과 내구성을 향상시켰습니다. |
Jiangsu Suao의 통합 제조 능력은 각 튜브가 까다로운 드라이브 샤프트 및 변속기 샤프트 응용 분야에 필요한 정확한 사양을 충족하도록 보장합니다. 200명 이상의 직원과 최첨단 시설을 갖춘 Suao는 전 세계 고객에게 고품질 정밀 강철 튜브를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
