DOM 튜빙과 심리스 튜빙: 주요 차이점, 비용 및 선택 가이드

기계식 또는 유압식 튜브를 생계용으로 구입하는 경우 다음 질문을 한 번 이상 들어보셨을 것입니다. DOM 튜빙은 심리스 튜빙과 동일하며 차이점이 실제로 중요한가요? 간단히 대답하자면, 이 두 제품은 서로 다른 경로로 제조된 서로 다른 두 제품이며, 이들 사이의 차이는 공차, 압력 성능, 가공성 및 가격에서 나타난다는 것입니다. 우리는 매일 두 가지 유형을 모두 추첨하고 있으며, 우리의 솔직한 대답은 어느 쪽도 완전히 승리하지 못한다는 것입니다. 중요한 것은 어느 것이 당신이 만들고 있는 부품에 맞는지 입니다.

DOM 튜빙의 정의 및 제작 방법

DOM은 Draw Over Mandrel의 약자로 시작 재료가 아닌 마무리 작업을 설명합니다. 공정은 편평한 냉간 압연 강철 스트립으로 시작하여 너비에 맞춰 절단하고 원형으로 성형한 후 세로 방향으로 용접합니다. 외부 용접 플래시가 트리밍되고 튜브가 드로우 벤치로 이동합니다. 튜브는 외부 직경을 줄이는 카바이드 다이를 통해 당겨지는 동시에 보어 내부의 경화된 맨드릴이 내부 직경을 제어합니다.

두 개의 견고한 도구 사이에 벽이 동시에 압착되기 때문에 결과적으로 벽 두께가 매우 균일하고 직선 구멍이 있으며 동심도가 뛰어난 튜브가 탄생합니다. 용접 이음매는 제거되지 않습니다. 눈에 거의 보이지 않을 때까지 압축 및 인발되지만 여전히 존재하며 와전류 테스트 또는 산성 에칭으로 위치를 찾을 수 있습니다. 적절하게 용접되고 적절하게 그려진 이음새는 DOM 튜브가 수백만 사이클 동안 유압 서비스를 유지하는 이유입니다. 일반적인 사양에는 E235 및 E355의 EN 10305-2, ASTM A513 및 DIN 2393 범위가 포함되며 더 큰 실린더 작업에 사용할 수 있는 대구경 얇은 벽 버전도 있습니다.

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심리스 튜빙의 정의 및 제조 방법

심리스 튜빙은 견고한 강철 원형 바로 시작됩니다. 빌렛을 가열하고 구멍을 뚫어 속이 빈 쉘을 만든 다음 열간 압연하거나 압출한 다음 최종적으로 냉간 인발하여 크기에 맞게 보통 맨드릴이나 플러그 위에 만듭니다. 첫 번째 피어싱 단계부터 마지막 ​​드로우까지 튜브 길이를 따라 용접이 없습니다.

그 단 하나의 사실이 다른 모든 것을 좌우합니다. 용접이 없다는 것은 열 영향을 받는 부분이 없고 검사할 이음새가 없으며 벽이 모든 방향에서 동일하게 작동한다는 것을 의미합니다. 고압 회로, 고주기 피로 내구성 및 부식성 서비스의 경우 엔지니어는 종종 냉간 압연 이음매 없는 제품의 균질한 벽을 선호합니다. 가장 자주 인용되는 사양은 ASTM A519 및 EN 10305-1이며 ASTM A269와 같은 스테인리스 등급도 동일한 논리를 따릅니다.

절충안은 실제입니다. 피어싱은 본질적으로 스트립 성형보다 벽의 편심을 더 많이 남기므로 보어가 외부 직경에 비해 중심에서 약간 벗어날 수 있습니다. 얇은 벽과 매우 큰 직경은 소싱하기가 더 어렵고, 최소 주문 수량의 유연성이 떨어지며, 가격과 리드 타임 모두 일반적으로 동등한 DOM 크기보다 높습니다. 도면에 두꺼운 벽과 공격적인 기계 가공이 필요한 경우 그 프리미엄은 지불할 가치가 있는 경우가 많습니다.

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DOM 튜빙과 심리스 튜빙: 나란히 비교

아래 표에는 견적 및 프로세스 계획 중에 가장 중요한 차이점이 요약되어 있습니다. 이를 시작점으로 사용한 다음 응용 분야에 필요한 정확한 공차를 확인하십시오.

실제 부품에서 차이점이 나타나는 곳

벽 두께 및 동심도

벽 변형은 호닝 및 스카이빙에서 스크랩이 발생하는 가장 큰 원인입니다. 제어된 스트립 게이지로 형성된 DOM 튜브는 일반적으로 벽이 약간만 변하는 호닝 머신에 들어가므로 스톡 제거가 일관되게 유지되고 완성된 보어가 더 적은 패스로 정리됩니다. 편심률이 더 높은 이음매 없는 튜브에는 추가 스톡 제거가 필요할 수 있으며, 이로 인해 사이클 시간이 추가되고 필요한 H8 공차 범위 밖으로 보어가 밀려날 수 있습니다.

굽힘, 호닝 및 압력을 받는 솔기

국내 및 수입 DOM 튜브는 정기적으로 구부러지고 노치가 있으며 연마됩니다. 그려진 솔기는 이러한 작업에서 잘 작동하지만 피로가 중요한 작업에 적합해야 합니다. 심리스 튜브는 해당 변수를 완전히 제거합니다. 부품이 고압에서 순환하거나 역하중이 발생하는 경우 솔기가 없으면 추가 비용을 지불할 가치가 있습니다. 용접 경로가 성능을 어떻게 변화시키는 지에 대한 더 넓은 시각을 원하는 구매자는 다음 요약을 읽을 수 있습니다. ERW 대 DOM 대 CDS 튜빙 사양을 고정하기 전에.

가공 및 표면 마무리

올바른 등급과 경도를 선택하면 두 제품군 모두 깨끗하게 가공됩니다. DOM은 일반적으로 OD와 ID 모두 그려진 표면이 더 부드러워서 연마 시간이 단축됩니다. 심리스(Seamless)는 두꺼운 벽 크기에서 약간 더 세게 작동하는 경향이 있으며, 이로 인해 속도와 이송에 따라 공구 수명이 연장되거나 단축될 수 있습니다. 배송 상태에 대해 공급업체에 문의하세요. 어닐링, 정규화 또는 인출된 상태는 대부분의 사람들이 기대하는 것보다 더 큰 차이를 만듭니다.

비용, 리드 타임 및 공급 현실

스트립은 피어싱된 빌렛보다 저렴하고 동일한 마감 크기에 대해 더 적은 재료를 사용하므로 DOM은 일반적으로 킬로그램당 더 낮은 가격으로 판매됩니다. 이러한 이점은 벽이 얇고 직경이 큰 경우에 커집니다. 여기서 용접 및 드로잉은 무거운 빌렛을 뚫고 줄이는 것보다 단순히 더 효율적인 경로입니다.

• DOM: 리드 타임 단축, 밀링 용량 증가, 소규모 배치 및 맞춤형 길이 소싱이 더 용이합니다.
• 원활한: 리드 타임이 길어지고, 외경이 큰 경우 밀 수가 줄어들고, 최소 주문량이 늘어납니다.
• 둘 다: 가격은 강철 지수, 벽 비율, 공차 등급 및 초음파 또는 와전류 검사와 같은 추가 테스트에 따라 움직입니다.

단일 유압 실린더 프로그램의 경우 비용 차이가 결정 요인이 되는 경우는 거의 없습니다. 대용량 롤러 또는 완충기 라인의 경우 매우 자주 사용됩니다.

유압 응용 분야를 위한 DOM과 Seamless 중에서 선택하기

대부분의 유압 및 공압 실린더 작업은 DOM에 자연스럽게 적합합니다. 왜냐하면 이음새가 없는 벽의 이론적 이점보다 동심도와 깨끗한 보어가 더 중요하기 때문입니다. EN 10305-2 E355 및 ASTM A513 등급이 이 분야를 지배하며 안정적으로 경면 마감을 구현합니다. 작업 압력이 극도로 높을 때, 부품이 이음매에 대해 의심의 여지 없이 매니폴드에 용접될 때, 또는 벽이 너무 무거워서 용접 경로가 비경제적일 때 이음새가 없는 곳에 도달하십시오.

한 가지 실용적인 점은 튜브 등급 선택이 지정하는 마감재보다 중요하지 않다는 것입니다. 로드 및 실린더 서비스의 경우 거칠기가 Ra0.4인 H8 보어 공차가 일반적인 요구 사항이며 가정하기보다는 도면에 기재해야 합니다. 우리는 공급합니다 연마 및 SRB 실린더 튜브 고객이 공급업체를 바꾸지 않고도 성능 대비 비용을 교환할 수 있도록 DOM과 이음매 없는 기본 재료를 모두 사용합니다.

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구매자에게 비용이 드는 오해

거의 모든 기술 논의에는 몇 가지 오해가 등장하며 이를 조기에 해결하면 많은 재작업을 줄일 수 있습니다.

• "DOM은 일종의 이음매 없는 튜브입니다." 그렇지 않습니다. DOM은 용접된 튜브로 시작하여 보이지 않더라도 이음새를 유지합니다.
• "매끄러움은 언제나 강하다." 자동으로 아닙니다. 벽 두께, 등급 및 냉간 가공이 강도를 결정합니다. 얇은 이음매 없는 튜브는 두꺼운 DOM 튜브보다 약합니다.
• "DOM은 낮은 압력에만 적합합니다." 잘못된. 테스트를 거쳐 올바르게 그려진 DOM 튜브는 매일 까다로운 유압 회로에서 사용됩니다.
• "모든 이음매 없는 튜브는 상호 교환이 가능합니다." 벽의 편심률, 열처리 및 검사 표준은 공급업체마다 크게 다릅니다.

DOM과 원활한 질문에 대한 정답은 거의 카탈로그에서 나오지 않습니다. 이는 제조 경로를 로드 케이스, 마감 단계 및 구매하려는 수량에 맞추는 것에서 비롯됩니다. 벽, 공차, 등급 및 표면 마감이 포함된 도면을 보내주시면 어떤 경로가 더 나은 가격에 더 나은 부품을 제공하는지와 그 이유를 명확하게 알려드리겠습니다.