냉간 인발 이음매 없는 강철 튜브(CDS) - DIN 2393 및 ASTM A519(등급 ST37-2, ST44-2, ST52.3, 1018, 1020, 1026, 27SiMn, 20MnV6)
냉간 인발 이음매 없는 강철 튜브(CDS) - DIN 2393 및 ASTM A519(등급 ST37-2, ST44-2, ST52.3, 1018, 1020, 1026, 27SiMn, 20MnV6)
개요
DIN 2393 및 ASTM A519 표준에 따라 제조된 냉간 인발 이음매 없는 강철 튜브(CDS)는 까다로운 응용 분야에 탁월한 정밀도를 제공합니다. 이 튜브는 엄격한 치수 공차, 향상된 기계적 강도, 우수한 표면 마감이 특징입니다. ST37-2, ST44-2, ST52.3, 1018, 1020, 1026, 27심Mn 및 20MnV6 등급으로 제공되며 내구성, 기계 가공성 및 비용 효율성의 균형을 이루는 저탄소 및 저합금 옵션을 제공합니다. 자동차, 기계 공학, 유압 장치 및 에너지 부문에 이상적입니다.
제조공정
냉간 인발 이음매 없는 강철 튜브의 생산에는 최적의 정확성과 성능을 달성하기 위한 정밀한 냉간 인발 방법이 포함됩니다. 주요 단계는 다음과 같습니다.
1. 열간압연: 가열된 빌렛을 관통하여 이음매 없는 중공 쉘을 형성하고 추가 처리를 위한 기반을 만듭니다.
2. 냉간 인발: 주변 온도에서 다이와 맨드릴 위로 쉘을 당겨 치수를 줄이면서 정확성과 마감을 향상시킵니다.
3. 열처리: 필요한 조건에 따라 정규화, 어닐링 또는 응력 완화를 적용하여 특성을 개선하고 균일성을 보장합니다.
4. 표면 마무리: 향상된 부드러움, 외관 및 부식 방지를 위해 광택 또는 코팅을 수행합니다.
5. 품질 테스트: 치수, 기계, DIN 2393 및 ASTM A519 준수 여부를 철저하게 검사합니다.
이 공정을 통해 열간 마감 처리된 튜브에 비해 더 큰 강도, 정밀한 공차 및 개선된 미세 구조를 갖춘 튜브가 생성됩니다.
재료 등급
사용 가능한 등급은 다양한 요구 사항을 충족하며, 쉽게 비교할 수 있도록 아래에 자세한 속성이 나와 있습니다.
화학 성분 비교(지정되지 않는 한 최대 %)
| 등급 | 탄소(C) | 실리콘(Si) | 망간(Mn) | 인(P) | 유황(S) | 바나듐(V) |
| ST37-2 | 0.17 | 0.50 | 0.50(분) | 0.025 | 0.025 | - |
| ST44-2 | 0.21 | 0.50 | 0.50(분) | 0.040 | 0.040 | - |
| ST52.3 | 0.22 | 0.55 | 1.60(분) | 0.040 | 0.040 | - |
| 1018 | 0.15~0.20 | - | 0.60~0.90 | 0.040 | 0.050 | - |
| 1020 | 0.18~0.23 | - | 0.30~0.60 | 0.040 | 0.050 | - |
| 1026 | 0.22~0.28 | - | 0.60~0.90 | 0.040 | 0.050 | - |
| 27심Mn | 0.24–0.32 | 1.10~1.40 | 1.10~1.40 | 0.035 | 0.035 | - |
| 20MnV6 | 0.16~0.22 | 0.10~0.50 | 1.30~1.70 | 0.035 | 0.040 | 0.08~0.15 |
참고: ASTM A519 등급(1018, 1020, 1026)용 실리콘은 합금되지 않은 경우 지정되지 않는 경우가 많습니다. 27SiMn의 추가 원소(예: Cr, Ni, Cu 각각 0.30% 이하)는 단순화를 위해 생략되었습니다.
기계적 성질 비교
| 등급 | 인장강도(N/mm²) | 항복 강도(N/mm², 최소) | 신장률(%, 최소) | 상태 |
| ST37-2 | 440~570 | 255 | 21 | 정규화(NBK) |
| ST44-2 | 540~650 | 275 | 20 | 정규화(NBK) |
| ST52.3 | 600~750 | 355 | 22 | 정규화(NBK) |
| 1018 | 440~480 | 370 | 15 | 냉간 압연 |
| 1020 | 420~460 | 350 | 15 | 냉간 압연 |
| 1026 | 490~530 | 415 | 12 | 냉간 압연 |
| 27심Mn | ≥980 | ≥835 | 12 | 담금질 및 템퍼링 |
| 20MnV6 | ≥600 | ≥430 | 19 | 압연 상태(AR) |
참고: 27SiMn의 특성은 고강도 사용을 위한 담금질 및 템퍼링 상태를 반영합니다. 20MnV6 값은 EN 10297-1에 따라 압연된 상태에 대한 것입니다.
등급 설명
· ST37-2(DIN 2393): 용접성과 성형성이 우수한 구조용 저탄소강입니다.
· ST44-2(DIN 2393): 중하중 시나리오를 위한 향상된 강도와 안정적인 용접성을 갖춘 중탄소 옵션입니다.
· ST52.3(DIN 2393): 내구성이 뛰어나고 수요가 많은 응용 분야에 적합한 저합금 고장력강입니다.
· 1018(ASTM A519): 일상적인 요구에 맞는 견고한 가공성과 적당한 강도를 제공하는 저탄소 재종입니다.
· 1020(ASTM A519): 가공성, 용접성이 우수하여 침탄 및 표면경화에 적합합니다.
· 1026(ASTM A519): 내구성이 뛰어난 기계 부품을 위해 인성이 강화된 고탄소강입니다.
· 27SiMn(GB/T 3077): 후냉각 강도가 뛰어난 합금강으로 유압 및 내마모성 부품에 이상적입니다.
· 20MnV6(EN 10297-1): 자동차 유압장치와 같은 성형 가능하고 강력한 엔지니어링 응용 분야를 위한 바나듐 합금 저탄소강입니다.
사양
표준: DIN 2393(정밀 용접 튜브), ASTM A519(이음매 없는 기계 튜브), GB/T 3077(27SiMn), EN 10297-1(20MnV6)
크기 범위:
·외경(OD): 6mm ~ 325mm
·벽 두께(WT): 1mm ~ 35mm
·길이: 임의(10~12,000mm) 또는 맞춤 절단
공차:
DIN 2393:
·외경(20~30mm): ±0.08mm
·외경(32~40mm): ±0.15mm
·외경(42~55mm): ±0.20mm
·벽두께 : ±7.5%
ASTM A519:
·OD(최대 0.499인치): ±0.004인치
·OD(0.500~1.699인치): ±0.005인치
·벽두께 : ±7.5% to ±10% (depending on size)
배송 조건:
· 냉간 가공(하드) - BK
· 냉간 가공(소프트) - BKW
· 스트레스 해소 - BKS
· 소둔 - GBK
· 정규화됨 - NBK
· 담금질 및 템퍼링 - Q T
· 표면 상태: 광택, 광택, 금속 또는 코팅(예: 아연 도금, 아연 코팅 또는 부식 방지 오일)
주요 이점
· 높은 정밀도: 정밀 엔지니어링에 완벽하게 맞는 엄격한 공차.
· 우수한 강도: 냉간 인발은 임계 하중에 대한 항복 및 인장 값을 향상시킵니다.
· 탁월한 표면 마감: 이음새가 없는 매끄러움으로 가공이 줄어들고 외관이 향상됩니다.
· 가공성 향상: 효율적인 처리를 위한 일관된 미세 구조.
· 다양성: 다양한 요구에 맞는 크기, 등급 및 처리 방식의 맞춤형 옵션.
· 부식 저항: 코팅은 까다로운 환경에서도 수명을 연장합니다.
응용
이 등급의 냉간 인발 이음매 없는 강철 튜브는 여러 산업 분야에 사용됩니다.
· 자동차: 차축, 충격 흡수 장치, 캠축 및 롤 케이지.
· 기계공학: 유압실린더, 프레임, 정밀부품.
· 건설: 지지대, 기둥 및 크레인 요소.
· 에너지: 펌프 부품, 베어링, 터빈 부품.
· 유압 및 공압: 샤프트, 실린더 및 유체 시스템.
· 일반 제작: 롤러, 스페이서 및 텔레스코픽 지지대.
품질 보증
· DIN 2393, ASTM A519, GB/T 3077 및 EN 10297-1 표준에 따라 제조되었습니다.
· 구성, 특성 및 정확성을 확인하는 DIN EN 10204 3.1 인증서가 포함되어 있습니다.
· 비파괴 검사(NDT) 및 표면 검사를 통해 성능이 보장됩니다.
CDS 튜브를 선택하는 이유는 무엇입니까?
· 맞춤형 솔루션: 프로젝트에 맞게 치수, 길이 및 처리를 맞춤화합니다.
· 글로벌 표준 준수: DIN 2393, ASTM A519 등을 충족합니다.
· 안정적인 공급망: 맞춤형 기능을 갖춘 표준 크기 재고(0.250"–10.000" OD, 0.035"–1.500" WT).
· 전문가 지원: 최적의 결과를 위한 등급 선택 및 사양에 대한 지침입니다.
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Suao는 고정밀 냉간인장 강관, 유압관 및 기계 구조용관을 전문으로 제조하는 업체로, 연구개발, 생산, 검사 및 글로벌 판매를 통합합니다. 36,000제곱미터 이상의 두 개 주요 생산 시설을 운영하며, 200명 이상의 직원과 연간 50,000톤 이상의 생산량으로 전 세계 주요 산업 시장의 고객에게 공급합니다. 공급업체 냉간 압연 이음매 없는 강철 튜브(CDS) DIN 2393 ASTM A519 등급 ST37-2 ST52.3로서, 당사의 통합 제조 역량은 냉간인장, 열처리, 교정, 마무리, 절단, 모따기 및 표면 처리를 포함합니다. 이러한 공정은 비파괴 검사, 화학 분석 및 온라인 치수 모니터링을 위한 첨단 장비로 뒷받침되어 모든 튜브가 엄격한 품질 기준을 충족하도록 보장합니다. 당사는 자동화 및 스마트 제조 시스템에 지속적으로 투자하여 유연한 다품종 소량 생산을 가능하게 합니다. 맞춤형 냉간 압연 이음매 없는 강철 튜브(CDS) DIN 2393 ASTM A519 등급 ST37-2 ST52.3. 당사 제품은 건설 기계, 유압 시스템, 자동차 부품, 풍력 에너지, 조선, 철도 및 석유 가스 분야에서 널리 사용됩니다. ISO 9001, ISO 14001, CE 및 RoHS 인증을 획득한 Hongli는 단순한 제조업체를 넘어 글로벌 산업 고객의 신뢰할 수 있는 장기 파트너입니다.
설립 연도
명의 직원
수출 국가
연간 생산량
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