당사의 완충기 실린더 튜브는 매끄러운 피스톤 이동, 마찰 감소 및 탁월한 밀봉을 보장하기 위해 연마된 내부 직경(ID)을 갖춘 냉간 압연 정밀 강철로 제조됩니다.
당사의 완충기 실린더 튜브는 매끄러운 피스톤 이동, 마찰 감소 및 탁월한 밀봉을 보장하기 위해 연마된 내부 직경(ID)을 갖춘 냉간 압연 정밀 강철로 제조됩니다.
비용 효율적인 저탄소강부터 고강도 합금 옵션까지 다양한 강 등급으로 제공되는 이 튜브는 승용차, 오토바이, 트럭 및 고성능 레이싱 서스펜션의 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.
주요 특징
표준: EN 10305-2, EN 10130, ASTM A513
유효한 강철 등급:
·E220 – 표준형, 우수한 성형성 및 용접성
·E215 / E235 – 고강도 정밀 용접 튜브
·SAE 1010 / 1020 – 북미 시장에서 널리 사용됨
·25CrMo4 – 모터스포츠/고하중 충격을 위한 프리미엄 등급
·경량 서스펜션 부품을 위한 얇은 벽 설계
·부드러운 피스톤 이동을 위한 세련된 ID(Ra ≤ 0.4 µm)
·자동 완충장치 조립을 위한 높은 직진도
·맞춤형 표면 처리 가능: 크롬 도금, 인산염 처리, 전자 코팅
기술 사양
| 매개변수 | 사양 |
| 표준 | EN 10305-2, EN 10130, ASTM A513 |
| 강철 등급 | E220, E215, E235, SAE 1010/1020, 25CrMo4 |
| 외경(OD) | Ø30~Ø60mm(예: Ø50mm) |
| 벽 두께(WT) | 1.0~2.5mm(예: 1.5mm) |
| 표면 마감 | 연마된 내부 직경, Ra ≤ 0.4 µm |
| 공차 | EN 10305-2에 따름 |
| 직진도 | 미터당 0.5mm 이하 |
| 응용 | 자동차 및 오토바이 충격 흡수 장치, 트럭 댐퍼, 레이싱 서스펜션 |
사용 가능한 일반적인 크기
| 외경(mm) | 벽 두께(mm) | 일반 등급 | 표면 마감 |
| Ø30 | 1.0~1.5 | E220 / SAE 1010 | 세련된 ID |
| Ø40 | 1.0~2.0 | E235 / SAE 1020 | 세련된 ID |
| Ø50 | 1.5 | E220 / 25CrMo4 | 세련된 ID |
| Ø60 | 2.0–2.5 | E215 / E235 | 세련된 ID |
제조공정
1. 냉간 압연 → 정확한 공차를 지닌 얇은 벽의 튜브
2. 성형 및 용접(해당되는 경우) → EN 10305-2 정밀 용접
3. 열처리(노멀라이징) → 안정성과 일관성 보장
4. 아이디 폴리싱 → 피스톤 부드러움을 위한 Ra ≤ 0.4 µm
5. 진직도 제어 → 조립 정확도는 0.5mm/m 이하
6. 시험 및 검사 → 치수, 표면 거칠기, 용접 무결성
장점
·매끄러운 보어 마감으로 피스톤 움직임이 우수함
·강종 선택 → 비용 효율성(E220/1010) 또는 성능(25CrMo4)
·경량화 설계로 차량 질량 감소, 연비 향상
·높은 직진도 및 엄격한 공차 → 일관된 충격 흡수 성능
·내식성을 위한 맞춤형 마감 처리
응용
·승용차 완충장치
·오토바이 서스펜션 포크
·트럭 댐퍼 및 경상용차
·고성능 레이싱 완충장치(25CrMo4)
·산업용 진동 댐퍼
Suao는 고정밀 냉간인장 강관, 유압관 및 기계 구조용관을 전문으로 제조하는 업체로, 연구개발, 생산, 검사 및 글로벌 판매를 통합합니다. 36,000제곱미터 이상의 두 개 주요 생산 시설을 운영하며, 200명 이상의 직원과 연간 50,000톤 이상의 생산량으로 전 세계 주요 산업 시장의 고객에게 공급합니다. 공급업체 완충기 실린더 튜브 - 냉간 압연 강철, Ø50 x 1.5mm, 광택 내부 직경(E220, E215, E235, SAE 1010/1020, 25CrMo4)로서, 당사의 통합 제조 역량은 냉간인장, 열처리, 교정, 마무리, 절단, 모따기 및 표면 처리를 포함합니다. 이러한 공정은 비파괴 검사, 화학 분석 및 온라인 치수 모니터링을 위한 첨단 장비로 뒷받침되어 모든 튜브가 엄격한 품질 기준을 충족하도록 보장합니다. 당사는 자동화 및 스마트 제조 시스템에 지속적으로 투자하여 유연한 다품종 소량 생산을 가능하게 합니다. 맞춤형 완충기 실린더 튜브 - 냉간 압연 강철, Ø50 x 1.5mm, 광택 내부 직경(E220, E215, E235, SAE 1010/1020, 25CrMo4). 당사 제품은 건설 기계, 유압 시스템, 자동차 부품, 풍력 에너지, 조선, 철도 및 석유 가스 분야에서 널리 사용됩니다. ISO 9001, ISO 14001, CE 및 RoHS 인증을 획득한 Hongli는 단순한 제조업체를 넘어 글로벌 산업 고객의 신뢰할 수 있는 장기 파트너입니다.
설립 연도
명의 직원
수출 국가
연간 생산량
호닝이란 무엇입니까? 프로세스, 도구 및 일반적인 결과 유압 실린더 튜브를 연마하는 데 12분이 소요됩니다. 스카이빙과 롤러 버니싱으로 마감된 동일한 튜브는 2분도 채 걸리지 않습니다. 이러한 90%의 시간 차이로 인해 더 많은 제조업체가 내부 마무리 전략을 재고하고 있습니다. 호닝은 회전하고 왕복하는 헤드에 장착된 여러 석재 세그먼트로 재료를 제거하는 연마 ...
1. 자동차 부품에서 튜브 선택이 중요한 이유 구동축 튜브의 단일 응력 파손은 고속도로에서 치명적인 고장을 일으킬 수 있습니다. 충격 흡수 장치, 서스펜션 암 또는 섀시 레일 내부의 강철 튜브는 단순한 금속 조각이 아닙니다. 이는 잘못된 등급 선택으로 구성품 수명이 50% 이상 단축될 수 있는 구조적 요소입니다. 재료 선택 오류는 섀시 관련 피로 파손의 거의 ...
DOM 튜빙이란 무엇입니까? 제조 공정 설명 DOM은 강철 등급을 설명하지 않습니다. 이는 전기 저항 용접(ERW) 튜브를 더 엄격한 공차, 더 높은 강도 및 더 매끄러운 표면을 가진 제품으로 변환하는 2차 냉간 마무리 공정인 Draw Over Mandrel을 나타냅니다. 기본 재료는 일반적으로 1020 또는 1026 탄소강이지만 추가 인발 단계는 상용 용접 튜브와 정밀...
DOM 튜브 기계적 성질이란 무엇입니까? 기계적 특성은 DOM 강철 튜브가 하중, 변형 및 마모에 반응하는 방식을 정의합니다. ASTM A513 Type 5에 따라 Draw Over Mandrel 튜빙을 지정하는 엔지니어와 구매자의 경우 인장 강도, 항복 강도, 연신율 및 경도 등 4가지 측정 기준이 선택 결정의 90%를 좌우합니다. 인장 강도는 튜브가 파손되기 전에 견...